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　　PAGEPAGE1目次一、零件的技能央浼和材质3二、铸件构造的工艺性认识3三、零件锻造工艺计划8四、芯盒安排12五、浇注编造及冒口的安排和算计15六、铸件神情安排18七、砂箱安排19八、模板安排21九、砂型锻造工艺流程图23十、安排幼结24十一、参考文件25安排实质、安排设施、公式及算计备注零件的技能央浼及材质零件名称：罩盖零件的技能央浼铸件尺寸公差按GB6414-86CT4零件的材质认识铸件成型质料为ZL102，其化学因素如下：表一ZL102化学因素SiCuMgMnAl10.0-13.0≤0.30(杂质)≤0.10≤0.5(杂质)余量因为ZL102因素正在共晶点掌握，故正在铝硅二元系中，锻造本能最好强度也较高，致密度较好，但塑性较低。拥有优秀的抗蚀性，耐磨性和耐热性。必需举办热惩罚，升高力学本能。实用于薄壁繁杂铸件及对气密性央浼较高的铸件以及压铸件。二．铸件构造的工艺性认识从锻造工艺角度，联结零件构造特色对锻造坐褥步骤举办采取。本安排采用砂型造型步骤。幼批量坐褥。ZL102砂型锻造幼批产1.铸件壁厚铸件的壁厚要力图匀称，壁的后、薄不宜相差悬殊,正在保障能浇注成型的要求下尽量采用最幼壁厚;尽量避免采用大的薄壁平面，若一定采用大的薄壁平面时，则设有铸孔或巩固筋。ZL102砂型锻造中的最幼壁厚为3mm。盖的零件图如图所示，壁厚根基匀称，要紧壁厚3mm，最幼壁厚3mm，最大壁厚21mm，为一幼型铸件；铸件除餍足几何尺寸精度及材质方面的央浼表，无其他格表技能央浼。2.壁的连绵铸件的连绵应油滑太甚，并应尽量避免铸件有厚大的热节点，加倍是三个以上断面荟萃于一点或一根线上，都是对比难于锻造的。最幼壁厚3mm三、铸件三维实体图三．锻造工艺计划的安排锻造工艺计划安排的实质要紧有锻造工艺步骤的采取，铸件浇注位子及分型面的采取，铸件初加工基准面的采取，锻造工艺安排相合工艺参数的采取等。1、锻造工艺步骤

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